Description

أهم مزايا برنامج مُحاسبة المصانع وإدارة الإنتاج
يتميز برنامج التصنيع بعدة خصائص، ومزايا مما تجعله أفضل برنامج مُحاسبة للمصانع وإدارة الإنتاج، ويمكننا استعراض أهم خصائص برنامج التصنيع فيما يلي:

1- رسائل تحذيرية وتنبيات تمنع حدوث الأخطاء
من المزايا التي قد تجعلك تطمئن تجاه برنامج التصنيع هي تقنية الذكاء الاصطناعي، فالبرنامج لا يسمح لك أبدًا بحدوث أخطاء، وذلك لأنة يظهر رسائل التحذيرية (تحذر بحدوث أخطاء) مثل عدم كفاية كميات المواد الخام أثناء عملية الإنتاج، زحتى لا يتسبب في توقف عملية الإنتاج أو اختلال رصيد المخزون وأيضًا يظهر رسالة تنبيهية عند اختلاف بنود تكاليف المواد الخام أو المنتج النهائي، الأمر الذي يساعدك على تصحيح الأخطاء لإتمام عملية الإنتاج، وبالتأكيد من الحصول على أدق تكاليف للمنتج النهائي.

2- القيود تنشأ آليًا في برنامج التصنيع
يقوم البرنامج بتحويل كافة الحركات التي تتم داخل البرنامج إلى قيود ذات أثر مُحاسبي داخل شجرة الحسابات وذلك نتيجة الترابط بين كافة أجزاء برامج حسابات آكفليكس بما يوفر المزيد من الوقت والمجهود في إنشاء قيود اليومية، وتأثير شجرة الحسابات داخل المصانع، وكذلك من الحصول على المعلومات المُحاسبية بشكل لحظي وتزويد كافة إدارات الشركة بالمعلومات اللازمة عن عمليات الإنتاج، وبالتأكيد الحصول على أدق تكاليف للمنتج النهائي.

3- شاشة ضبط تكاليف التصنيع
تُعتبر شاشة ضبط عمليات التصنيع أحد أهم نقاط القوة في برنامج التصنيع، حيث تعمل هذه الشاشة على ضبط تكاليف المنتج تلقائيًا لجعل تكلفة المنتج أدق ما يكون، كل ما يقوم به المستخدم هو اختيار الحركات التي تَمت بين المخزن المُصدر (مخزن المواد الخام)، والمخزن المُستقبل (مخازن المنتج النهائي) خلال فترة معينة أو تاريخ معين ويقوم البرنامج بتحميل كافة الحركات التي بها اختلاف في التكلفة وفي جزء من الثانية يقوم البرنامج بضبط التكاليف.

تقارير برنامج مُحاسبة للمصانع وإدارة الإنتاج
1- تقرير حركات التصنيع الغير مُكتملة
أثناء عملية الإنتاج يتم سحب الكميات من مخزن المواد الخام وإضافتها لمخزن المُنتج النهائي، وقد يحدث خطأ أثناء الإنتاج ويتم سحب الكميات من مخزن المواد الخام دون إضافتها لمخزن المنتج التام مما قد يحدث مشكلة في عملية الإنتاج، ولكن من خلال تقرير حركات التصنيع الغير مكتملة يمكن استعراض كافة عمليات التصنيع التي لم تكتمل ومن ثم يمكن إعادة استكمالها.

2- تقرير تفاصيل أوامر التشغيل
وهو تقرير يعرض كافة تفاصيل عمليات التصنيع لأمر تشغيل مُعين بكود الحركة أو مُسلسل الحركة أو بالتاريخ ويعرض لكل أصناف المُنتج النهائي المُنفذة خلال أمر التشغيل والكمية المنفذة والكميات المسحوبة من مخزن المواد الخام، وكذلك الكميات المُضافة إلى مخزن المنتج التام.

أفضل برنامج محاسبة للمصانع وحسابات التكاليف

لماذا يعد برنامج التصنيع من آكفليكس أفضل برنامج مُحاسبة للمصانع وإدارة الإنتاج وتكاليف المنتجات؟
– تقدم منظومة التصنيع مجموعة من التطبيقات البرمجية المُتخصصه في إدارة المصانع والوحدات الإنتاجية بمختلف أقسامها ومجالاتها نجح تطبيقها في أكبر المصانع في مصر والوطن العربي.

– تقدم منظومة برامج حسابات آكفليكس نظام مٌحاسبة تكاليف صناعية متكامل يٌتيح إمكانية الحصول على معلومات دقيقة وتحليلية عن تكاليف المنتجات من جميع عناصر التكاليف سواء المباشرة (خامات وأجور) أوالغير مباشرة مع مقارنة التكاليف الفعليه بالتكاليف المعيارية للإنتاج الفعلي وتحليل الإنحرافات في التكاليف بناءً على نظام التكاليف المعيارية المصمم من قبل الإدارة.

ماذا يقدم لك برنامج مُحاسبة للمصانع وإدارة الإنتاج؟
– تخطيط وجدولة عمليات الإنتاج بمرونة بناءً على طلبات العملاء (أوامر البيع) السابق إصدارها من قسم المبيعات أو بالاعتماد علي نظام النخطيط التقليدي بناءً على تقديرات إدارة الإنتاج.

– تخطيط التكاليف الإنتاجية من خلال نظام التكاليف المعيارية، وبناءً على خطة الإنتاج الصادرة يُمكن تحليل الاحتياجات من الخامات وتكلفتها والعمالة والتكاليف الصناعية الغير مباشرة.

– نظام تصنيع مرن مبني على نظام الاوامر الإنتاجية والمراحل الإنتاجية مع دعم نظم الإنتاج الغير نمطي وما يتضمنه من عدم معيارية التشغيل بكافة مراحلة.

– متابعة كاملة لأوامر التشغيل، ونسب الإتمام لكل أمر إنتاجي .

– تخطيط الاحتياجات من الخامات ومستلزمات الإنتاج عند كل مستوي من التشغيل فيمكن تخطيط الاحتياج من الخامات في مرحلة إصدار أوامر البيع، ويمكن تخطيط الاحتياج عند إنشاء خطة انتاج كما يمكن إنشاءها اثناء التشغيل الفعلي لمراحل الإنتاج وبناءً على خطة الاحتياج يمكن لقسم المُشتريات والمخازن إنشاء طلبات الشراء لتوفير المستلزمات.

– نظام مُحاسبة تكاليف صناعية متكامل الأركان يتضمن على آليات وطرق تحميل التكاليف المباشرة والغير مباشرة باستخدام أسس متعددة وتقديريه وفعليه.

– نظام إشعارت وتنبيهات لمُستخدمي النظام للحصول على البيانات الخاصة بالإنتاج في الاوقات المناسبة مثل إنخفاض مستويات المخزون وإنحرافات التكاليف وغيرها.

برنامج محاسبة تكاليف التصنيع وإدارة المصانع
– يُمثل برنامج التصنيع أحد الأجزاء الهامة من المجموعو المتكاملة لإدارة عمليات التصنيع، والذي يعمل بشكل مُترابط ومتكامل مع برامج الحسابات العامة وبرنامج إدارة المخازن وبرنامج الخزينة والبنوك وبرنامج الموارد البشرية.

– يُقدم برنامج التصنيع مجموعة هامة من التقارير التحليلية المُستخدمة لتحديد تكلفة المُنتج من المواد والأجور والتكاليف الصناعية غير المباشرة وفقًا لطبيعة نظام التكاليف المُتبع، كما يقدم معلومات تحليلة عن إنحرافات التكاليف الصناعية والمعالجة المُحاسبية السليمة وفقًا لنظام المراحل والأومر الإنتاجية

– يتكون برنامج التصنيع من الشاشات الرئيسية التالية والمرتبة وفقًا لمراحل عملية الإنتاج ودورة الإنتاج المرنة في المؤسسة:

شاشة عمليات الإنتاج الفرعية
وهي شاشة متخصصة في تصميم مراحل الإنتاج الفرعية على مستوى الاقسام والمختصة في إنتاج المنتجات نصف المصنعة، ويمكن إضافة التكاليف المباشرة والغير مباشرة على مستوى العملية الإنتاجية الفرعية، وكذلك إضافة الساعات المعيارية للتشغيل على مستوى القسم الواحد.

برنامج التصنيع – شاشة عمليات الإنتاج الفرعية

شاشة عمليات الإنتاج الرئيسية
وتُعد من المراحل الأساسية في العمل على برنامج التصنيع وإدارة المصانع من خلال شاشة عمليات الإنتاج يتم تعريف النظام بالمنتج أو المنتجات النهائية التي يتم إنتاجها من خلال العملية الإنتاجية الواحدة، مثل عملية إنتاج الخرسانة الجاهزة وبها يتم تحديد أنواع الخراسانات الجاهزة التي يتم إنتاجها من خلال هذه العملية وكذلك تحديد الكمية المعيارية من الخامات لكل نوع من أنواع الخرسانة الجاهزة ويمكن للمُستخدم إضافة عمليات إنتاج مُستقلة تشمل كافة المنتجات التي ينتجها كل قسم أو كل فرع للحكم على أداء كل عملية إنتاج بشكل مُستقل.

وتستخدم شاشة عمليات الإنتاج الرئيسية في برنامج التصنيع بشكل أساسي فيربط المراحل الفرعية للإنتاج والسابق تعريفها في شاشة العمليات الفرعية سواء المتتالية أو المتوازية وتحديد نسب إتمام كل مرحلة من العملية الإنتاجية ككل.

شاشة أمر الإنتاج مع بيع مباشر
قد يحدث أحيانًا أن يتم تصنيع المنتج التام وبيعه بشكل مباشر دون تخزينه مثل صناعات الخرسانة الجاهزة، وتوفر شاشة أوامر الإنتاج مع البيع المباشر ميزة بيع المنتج مباشرة بعد عملية الإنتاج ويتم اختيار العميل ومجموعة الضرائب والخصومات، ويقوم النظام أتوماتيكيًا بإنشاء القيود اللازمة لمعالجة عملية الإنتاج.

برنامج التصنيع – شاشة عملية الإنتاج الرئيسية
شاشة أوامرالإنتاج
من خلال شاشة أوامر الإنتاج في برنامج التصنيع يتم إنشاء وإدارة أوامر الإنتاج بدءًا من تحديد العملية الإنتاجية والمنتجات المراد تصنيعها، ويتم تحديد مخازن المواد الخام والتي يتم صرف الخامات منها للعملية الإنتاجية وكذلك تحديد مخازن المنتجات التامة والتي يتم تحويل المنتج النهائي إليها على مستوى العملية الواحدة.

ويتيح برنامج التصنيع وإدارة المصانع إمكانية إثبات تغيير الكميات المعيارية لتعكس الكميات الفعلية سواء المسحوبة من مخازن الخامات أو المضافة إلى مخازن الإنتاج التام، ومن ثم استخراج تقارير الإنحرافات عن الأداء المعياري.
برنامج التصنيع – شاشة أمر إنتاج

شاشة أمر الإنتاج مع بيع مباشر
قد يحدث أحيانًا أن يتم تصنيع المنتج التام وبيعه بشكل مباشر دون تخزينه مثل صناعات الخرسانة الجاهزة، وتوفر شاشة أوامر الإنتاج مع البيع المباشر ميزة بيع المنتج مباشرة بعد عملية الإنتاج ويتم اختيار العميل ومجموعة الضرائب والخصومات، ويقوم النظام أتوماتيكيًا بإنشاء القيود اللازمة لمعالجة عملية الإنتاج.

برنامج التصنيع و الإنتاج – شاشة أمر إنتاج مع بيع مباشر

شاشة تكاليف الإنتاج
من خلال شاشة تكاليف الإنتاج يتم تحديد التكاليف المباشرة بخلاف المواد الخام مثل الأجور المباشرة اللازمة للعملية الإنتاجية ويمكن إنشاء أكثر من نوع تكاليف مباشرة مع تحديد التكلفة المعيارية لكل نوع مثل:

– أجور مهندسي الإنتاج: ” وتحدد مثلاً على أساس 500 دولار لكل ساعة”.

– أجور مهندسي الجودة: ” وتحدد على أساس قيمة يدوية 1000 دولار لكل عملية إنتاجية”.

– أجور العمالة: “وتحدد على أساس الكميات الفعلية المنتجة”.

وكذلك تحديد عناصر التكاليف غير المباشره مثل المواد والأجور غير المباشرة واختيار أساس التوزيع المناسب لكل نوع بشكل مستقل، وفي النهاية يتم ربط التكاليف المباشرة والغير مباشرة بحسابتها في شجرة الحسابات داخل برنامج الحسابات العامة.

شاشة ضبط عمليات التصنيع
ومن خلالها يقوم النظام بشكل تلقائي بتسوية كميات الخامات التي تم سحبها بالفعل من مخازن الخامات.

نظام مخزني شجري متكامل
يتضمن تكوين مخازن الخامات والإنتاج التام ومخازن مستلزمات التشغيل وغيرها كما يمكن إضافة مخازن مركزية تغطي جميع فروع الشركة وخطوط الإنتاج المختلفة.

تكوين شجري للأصناف
يتضمن إضافة مجموعات رئيسية وفرعية لأصناف الخامات والإنتاج التام، في شكل شجري غير محدد المستويات، مما يساهم في توفير معلومات تفصيلية عن الأصناف مثل مُعدلات سحب الخامات ومبيعات الإنتاج التام وغيرها.

التكوين المعياري لأصناف الإنتاج التام
يتم تحديد المكونات المعيارية للمنتجات تامة الصنع من الخامات المتنوعة بإختلاف الوحدات “Design Mix”، ويساعد التكوين المعياري الدقيق للأصناف التامة في تحديد إنحرافات أوامر التشغيل من خلال المقارنة بين الأداء الفعلي والمعياري.

ترابط أجزاء منظومة التصنيع
تترابط جميع النظم الفرعية لبرنامج محاسبة المصانع وإدارة الإنتاج Production Software على قاعدة بيانات مُوحدة تغطي جميع أقسام الشركة أو المصانع مثل:

– نظام الحسابات العامة المسئول عن التوجيهات المحاسبية وترجمة كافة المُعاملات المالية إلى قيود يومية مُكودة واستخراج التقارير والقوائم المالية.

– نظام إدارة النشاط المخزني بما يحتويه من توصيف الخامات والمنتجات النهائية وتصميم دورة المُشتريات والمبيعات بشكل كامل.

– نظام الخزينة والبنوك المسئول عن عمليات الدفع والتحصيل سواء التي تتم نقدًا من الخزينة أو من خلال دورة الشيكات الصادرة والواردة.

– نظام شؤون الموظفين المسئول عن إدارة كل ما يتعلق بالعنصر البشري داخل المؤسسة.

– نظام التصنيع وهو مسئول عن جدولة عمليات الإنتاج، وإنشاء أوامر الإنتاج وإتمام عملية البيع وغيرها.

– نظام صيانة الآلات والمعدات .

وتتميز جميع النظم الفرعية بما تحتويه من كافة التقارير اللازمة لتغطية احتياجات المستخدمين من المعلومات.

الترابط مع ماكينات وخطوط الإنتاج
يُعد برنامج مُحاسبة التكاليف أفضل برنامج مُحاسبة للمصانع متخصص في عمليات الربط مع خطوط وماكينات الإنتاج من خلال استدعاء جميع تقارير مُخرجات نظم تشغيل الآلات والماكينات، وإدخالها إلى النظام تلقائيًا بدون الحاجة إلى تدخل بشري، وبالتالي إتمام دورة الإنتاج بتعدد مراحلها على النظام في شكل آلي.

مزايا النظام التشغيلي في منظومة التصنيع والبرامج المُحاسبية
توفر منظومة برامج مُحاسبة آكفليكس المتميزة في إصدار أحدث نظام تشغيلي لإدارة عمليات الإنتاج بأعلى كفاءة وجودة مُمكنة، ويُمكن استعراض بعض من هذه المزايا على النحو التالي:

توصيف كامل لعمليات الإنتاج ومراحل التشغيل، ويتضمن توصيف مراحل الإنتاج البيانات التفصيلية التالية:

– إدخال مخازن الخامات ومخازن المنتجات النهائية أو النصف مُصنعة التي يعتمد عليها خط الإنتاج.

– تحديد المنتجات “مُخرجات” خط الإنتاج، ويمكن إضافة عدد لانهائي من منتجات خط الإنتاج الواحد.

– تحديد عدد ساعات التشغيل المعيارية لكل منتج من منتجات خط الإنتاج الواحد.

– إضافة التكاليف المباشرة والغير مباشرة الخاصة بخطط ومعدلات التوزيع للتكاليف.

– ربط خط الإنتاج بفئات عمالية معينه وتحديد معدل أجر الساعه لكل فئة بشكل مستقل.

دورة إنتاج مرنة
يُمكن للمستخدم المسئول عن الإنتاج إنشاء وإضافة أوامر الإنتاج بشكل مُباشر من خلال شاشة أوامر الإنتاج، وإتمامها وتخزين المنتجات، ومن ثم البدء في دورة المبيعات .

جدولة عمليات الإنتاج
يُمكن إنشاء خطة إنتاج رئيسية تتضمن المنتجات المطلوب إنتاجها خلال الفترة الزمنية المحددة في الخطة، كما تشتمل على خطة الاحتياج من العمالة وساعات التشغيل المطلوبة والمُعدات اللازمة لعملية الإنتاج.

منظومة متكاملة للجودة
تضمن على إدخال البيانات الدورية الخاصة بالمواد الخام والمخرجات النهائية واستخراج تقارير مقارنة معايير الجودة بالنتائج الفعلية.

الرسوم التخطيطية لدورة التشغيل في المصنع
بعد توصيف خطوط الإنتاج يمكن تحديد عمليات الإنتاج الرئيسية التي تقوم بها الأقسام الرئيسية في الشركة في شكل رسم تخطيطي يوضح مراحل العمل.

تحديد نسب إتمام كل من أمر تشغيل
لتوضيح نسبة إنجاز أمر تشغيل مُعين سواء كان مُخصص لعميل معين أو تم إنتاجه بغرض التخزين.

إدارة عمليات الإنتاج لدى الغير
قد تتم في حالة عدم توافر طاقة إنتاجية أو في حالة تعطل خطوط الإنتاج لدى الشركة يُمكن إثبات عمليات إنتاج تمت لدى الغير مع التحديد الدقيق للتكاليف الخاصة بعملية الإنتاج الخارجية.

إنشاء خطة احتياج
يمكن لمهندسي الإنتاج ومُستخدمي منظومة التصنيع إنشاء خطة احتياج من الخامات والعِمالة على مدار دورة العمل داخل النظام، ومن ثم إنشاء طلبات شراء في منظومة المشتريات بناءً على طلب الاحتياج من الخامات.

التحديد الدقيق لتكلفة أمر التشغيل
يمكن للمستخدم تحديد تكلفة أوامر التشغيل من المواد الخام والأجور والتكاليف الغير مُباشرة من خلال إضافة أنواع التكاليف وربطها بعملية الإنتاج .

أسس توزيع دقيقة للتكاليف
يمكن توزيع التكاليف الغير مُباشرة باستخدام أساس توزيع مُناسب مثل ساعات عمل الماكينات وتكلفة الخامات ووحدات الإنتاج والقيمة اليدوية وغيرها.

تقارير الإنحراف المعياري
والتي يمكن استخراجها على مستوى أوامر التشغيل وعلى مستوى عمليات الإنتاج ككل.

أهم تقارير برنامج محاسبة التصنيع
– تقرير المنتجات النهائية.

– تقرير الخامات.

– تقرير الإنحراف المعياري لأوامر الإنتاج.

– تقرير الإنحراف المعياري لعمليات الإنتاج.

– تقرير كميات المواد الخام أو الإنتاج التام تفصيليًا.

– تقرير أوامر الإنتاج الغير مكتملة.

ما هى أهم مميزات أفضل برنامج محاسبة للمصانع وإدارة الإنتاج؟
يتميز أفضل برنامج محاسبة للمصانع وإدارة الإنتاج بسهولة الاستخدام وإمكانية عمل دورة كاملة لإدارة نشاط التصنيع والتكاليف والتحكم الكامل بالعملية الإنتاجية من حيث الخامات، التكاليف وحتى تسعير الأصناف والسلع المنتجة ويتميز بانه برنامج محاسبة مناسب لكافة أنشطة التصنيع وذلك لانة يغطى كافة مراحل التصنيع بدء من تجهيز المواد الخام مرورا بمراحل التصنيع انتهاء بتسليم المنتج النهائى وبيعه و احتساب الربح والخسارة

ماهى مراحل العمل على نظام أفضل برنامج محاسبة للمصانع وإدارة الإنتاج؟
يعمل أفضل برنامج محاسبة للمصانع وإدارة الإنتاج بشكل مترابط ومتكامل مع برامج الحسابات العامة وبرنامج ادارة المخازن وبرنامج الخزينة والبنوك وبرنامج الموارد البشرية، كما يقدم مجموعة هامة من التقارير التحليلية المستخدمة لتحديد تكلفة المنتج من المواد والأجور والتكاليف الصناعية غير المباشرة وفقا لطبيعة نظام التكاليف المتبع.

ماهى طريقة حسابات تكاليف الإنتاج على أفضل برنامج محاسبة للمصانع وإدارة الإنتاج؟
يتم أولًا حساب تكاليف المواد المباشرة التي تدخل في تصنيع المواد المنتجة, ثم حساب التكاليف الغير مباشرة التي تنفق على أى مواد خام التي تدخل في إنتاج المواد و حساب أجور العاملين على عملية التصنيع هذه و آخر مرحلة هى حساب تكلفة المنتج و بهذا يمكن لصاحب المشروع تسعير المنتج و معرفة ما إذا وجدت خسارة أم ربح.

كيف يتم توزيع التكاليف على أفضل برنامج محاسبة للمصانع وإدارة الإنتاج؟
يعمل أفضل برنامج محاسبة للمصانع وإدارة الإنتاج في توزيع التكاليف على أسس دقيقة جدا فيمكن توزيع التكاليف الغير مباشرة باستخدام أساس توزيع مناسب مثل ساعات عمل الماكينات وتكلفة الخامات، ووحدات الانتاج والقيمة اليدوية وغيرها